產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
處(chù)理原理(lǐ)
其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力(lì)等作用達(dá)到分離去除之目(mù)的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流(liú)氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理(lǐ)為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍(dù)及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化(huà)工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化(huà)膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層(céng)厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期(qī)工(gōng)作在(zài)酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手(shǒu)糊(hú)成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富(fù)裕的儲備強度。
