梧州（zhōu）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。