烏（wū）魯木齊氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸（xī）收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或（huò）成（chéng）品：在（zài）化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動（dòng），至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物（wù）有害氣體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程（chéng）的進（jìn）行，往往要產生各種各（gè）樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體（tǐ）的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備（bèi），不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確（què）認氣體（tǐ）流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度（dù）是否在規定範圍（wéi）內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於（yú）未然（rán）。