烏魯木齊脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風（fēng）機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸（xī）附為一定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。