產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設(shè)基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(wù)(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸(xī)收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝(níng)土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清(qīng)除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓(yā)力室(shì),再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分(fèn)接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比(bǐ)表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。
