產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道(dào),均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固(gù)定。
工(gōng)作(zuò)原(yuán)理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完(wán)後(hòu),投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環(huán)係(xì)統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可(kě)靠
在(zài)試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規(guī)格的(de)淨(jìng)化塔進行模(mó)擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯(lǜ)化氫氣體(tǐ)的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的(de)吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有(yǒu)規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
