五家渠雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生脫硫液，由於（yú）整個反應過程（chéng）是液氣相之（zhī）間進（jìn）行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省（shěng）、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投（tóu）資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循（xún）環使用（yòng），它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體，避（bì）免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降低了運（yùn）行（háng）成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發（fā）生率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工（gōng）藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充（chōng）分反應，從而脫除煙（yān）氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液（yè）再次反應，脫除90%以上（shàng）的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定（dìng）期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統（tǒng）中（zhōng）被再次利用（yòng），脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多（duō）次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理（lǐ）係統。由（yóu）於設計的特殊性（xìng），經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離（lí）出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入（rù）大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入（rù）脫硫（liú）循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處（chù）理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿（jiāng）泵從沉澱（diàn）池排出處（chù）理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體（tǐ）雜質，影響石膏的質量，所以一（yī）般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑（jì）的溫度（dù）不是一個獨立（lì）的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。