濰坊VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係（xì）統組成

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或半地（dì）坑內（nèi）。

液箱（xiāng）應安（ān）裝在（zài）高（gāo）度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化（huà）塔連接的通（tōng）風管道,均（jun1）需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達（dá）97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺（quē）損變形，進行修補（bǔ）後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管（guǎn）理（lǐ），定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。