濰（wéi）坊化工酸氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中（zhōng）排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢（fèi）氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有（yǒu）的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回（huí）收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至（zhì）二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要（yào）有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有害（hài）氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化（huà）塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再（zài）無（wú）轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現（xiàn）象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔（tǎ）體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單（dān）獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如（rú）有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防（fáng）患於未然。