銅仁VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔（tǎ）底部（bù）的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高（gāo）度為（wéi）100毫米左右的平（píng）台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道（dào）,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以（yǐ）上。

安（ān）裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不（bú）良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。