通化（huà）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括（kuò）液箱、液泵（bèng）、噴淋管（guǎn）路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的（de）出液口用加長管道連（lián）接（jiē），但液箱頂（dǐng）標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固（gù）定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸（xī）收液（yè）由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化（huà）含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確（què）保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液（yè）麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫（qīng）氣體的（de）平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。