產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液(yè)滴(dī)或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性(xìng)力等作用達(dá)到分離去(qù)除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達(dá)到(dào)與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適(shì)用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆(chāi)裝維修(xiū)方便,輕巧耐用(yòng),外形美(měi)觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的(de)主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化(huà)的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能(néng)良好(hǎo)
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的(de)工作環(huán)境(jìng),分別(bié)選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的(de)離(lí)散性(xìng)因(yīn)素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。
