通化脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨（ān）氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大（dà）。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹（chuī）脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出（chū）誘（yòu）人的前景。