銅川VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔（tǎ）的下（xià）部，寒冷（lěng）地區需要在（zài）室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安裝在（zài）高度為（wéi）100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入（rù），氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的（de）吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達（dá）97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部（bù）件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和（hé）變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸（yì）出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各（gè）循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔時，有專人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持（chí）高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品（pǐn）性能（néng）夠公（gōng）司先後三次對係列（liè）中的（de）三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數（shù）據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次（cì）得到充（chōng）分接觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔（kǒng）率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國（guó）內常（cháng）用的鮑爾環（huán）濾料。