產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體(tǐ)間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防(fáng)腐及維修方便等特點。廣泛適(shì)用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能(néng)很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接(jiē)觸。采用的吸收方(fāng)法主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化(huà)。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其中有些物質(zhì)若加以回(huí)收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有(yǒu)的(de)丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又(yòu)如,利用(yòng)水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取(qǔ)氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液(yè)再次(cì)得到充(chōng)分接觸後,再向上流動,至一(yī)層填(tián)料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後(hòu)的(de)廢氣繼續向上流動至二(èr)層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中(zhōng)和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣(qì)中。
應用範圍
是一種可(kě)以廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體(tǐ)的吸引淨化塔裝置,主要(yào)可以淨化水溶(róng)性氣體及不(bú)易吸收的高濃度(dù)硫化氫廢氣及不(bú)易(yì)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體(tǐ),酸(suān)霧淨化塔是淨化(huà)含(hán)酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨(jìng)化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無轉動部件。 風(fēng)阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔(tǎ)速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體(tǐ)之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料(liào)增加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足(zú)夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上;
2、配套管道、閥(fá)門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水(shuǐ)進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質(zhì)濃(nóng)度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設(shè)備提供(gòng)條件一致,如有(yǒu)變化,請與我公司聯係;
6、使用時(shí)應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動(dòng)水(shuǐ)泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不(bú)可以空轉。
7、定期對水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管是否暢(chàng)通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規(guī)定範圍內等等,如發(fā)現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全(quán)麵檢查,防患於(yú)未(wèi)然(rán)。
