產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標(biāo)高。
淨(jìng)化係(xì)統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架(jià)四根(gēn)鋼柱,需澆(jiāo)注混凝(níng)土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采(cǎi)取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上(shàng)。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔(tǎ)頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收(shōu),中(zhōng)和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基(jī)礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發(fā)生異常現象,如發生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
