產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的(de)。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以(yǐ)及化(huà)學反應(yīng)等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣(qì)液二(èr)相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾氣(qì)由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬(shǔ)表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修(xiū)方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐(nài)堿(jiǎn)性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度(dù),塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要(yào)有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係(xì)數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。
