蘇州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水（shuǐ）中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯（lǜ）化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景。