綏化氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨（ān）(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循（xún）環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相當的平（píng）衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及（jí）生物法（fǎ）、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。