產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子(zǐ),使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室(shì),通過(guò)勻格(gé)柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋(lín)功能段,再(zài)使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室(shì)、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質(zhì)
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度(dù)高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要(yào)有良(liáng)好(hǎo)的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型(xíng)工藝的離(lí)散性因素後,針對(duì)塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
