四平工（gōng）業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程（chéng）中排（pái）出的（de）廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣（qì），其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化（huà）廠用（yòng）洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向（xiàng）上流動，至一層（céng）填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進（jìn）行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要（yào）產生（shēng）各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨（jìng）化（huà）含（hán）酸（suān）氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加（jiā）了兩（liǎng）者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部（bù）件。塔器（qì）法（fǎ）蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供（gòng）條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負（fù）責管理，應經常（cháng）檢（jiǎn）查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否（fǒu）正常（cháng），補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。