產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處(chù)理原理
其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被(bèi)汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染(rǎn)物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離(lí)去除之目(mù)的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設(shè)備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一(yī)般宜采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再(zài)經脫液器脫液除霧後(hòu),尾(wěi)氣(qì)由排出口經(jīng)風道(dào)排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工(gōng)業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用(yòng),外形(xíng)美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在(zài)強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧(wù)淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時(shí)的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕(shí)下的強(qiáng)度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
