雙鴨山化工酸氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點（diǎn）。廣（guǎng）泛適（shì）用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護（hù）環（huán）境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑（jì）與氣體充分接觸（chù）。采（cǎi）用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙（wū）染環（huán）境的物質（zhì），排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若（ruò）加以回收有很大的（de）利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在（zài）化工（gōng）生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環（huán）層，使氣液再次得（dé）到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化（huà）學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要（yào）產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含（hán）酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了（le）兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋（lín）高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸（xī）收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工（gōng）；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以（yǐ）上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮（fú）球開關（guān）是否（fǒu）正（zhèng）常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患於未然。