產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部(bù)的出液(yè)口用加長(zhǎng)管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地(dì)坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固(gù),使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的(de)通風管道,均需單(dān)設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各(gè)循環係(xì)統等處的雜物(wù)和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風(fēng)機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過(guò)鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
