沈陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在（zài）廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將（jiāng）廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。