產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液(yè)口(kǒu)用加長(zhǎng)管(guǎn)道連接,但液箱(xiāng)頂標(biāo)高也需底於淨(jìng)化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或(huò)半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均(jun1)勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次(cì)氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入(rù)運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循(xún)環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置(zhì)是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液(yè)應保持高(gāo)度,液麵(miàn)高度僅低於(yú)溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中(zhōng)的三種規(guī)格的淨(jìng)化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均(jun1)淨(jìng)化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過(guò)濾(lǜ)料環層,使氣液再次(cì)得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高(gāo)、洞孔(kǒng)均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
