韶關雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過（guò）程（chéng）是（shì）液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液（yè）氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用（yòng），它的再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從（cóng）而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部（bù），定時（shí）定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫（tuō）硫劑一（yī）直（zhí）處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫（tuō）硫漿液排（pái）入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器時（shí），將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫（liú）塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設（shè）計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障（zhàng）時，脫硫（liú）暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排（pái）入大（dà）氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接（jiē）觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流（liú）板（bǎn）碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒（lì）被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以（yǐ）拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠厚器增（zēng）濃提固（gù）後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿（jiǎn）吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收（shōu）堆放再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低（dī）影響反應速度（dù），所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因素，取（qǔ）決於進（jìn）氣的（de）煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控（kòng）製在（zài）10~15%。