山西VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱（xiāng）置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液（yè）箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設（shè）置（zhì）在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應（yīng）設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通（tōng）過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和（hé）液，當（dāng）溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達98%以上（shàng）；淨（jìng）化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰（qíng）廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和（hé）變形（xíng）方（fāng）向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。