汕頭氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣（qì）相和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過（guò）風（fēng）機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水來源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。