產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當(dāng)處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速進入二(èr)級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接(jiē)觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采(cǎi)用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量(liàng)可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別(bié)選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹(shù)脂。為增(zēng)加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還(hái)要(yào)承受工(gōng)作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對(duì)塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。
