產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口(kǒu)與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通(tōng)過(guò)布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不(bú)同的(de)酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液淨化(huà)含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發(fā)現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收(shōu)塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異(yì)常現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口(kǒu)。
產(chǎn)品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程(chéng)中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係(xì)列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風(fēng)機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料(liào)。
