三亞氨氮（dàn）汙（wū）水處（chù）理設備（bèi）

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將（jiāng）影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已引起（qǐ）環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。