三門峽氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液（yè）口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高（gāo）也（yě）需（xū）底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通（tōng）過布液（yè）裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的（de）吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部（bù）件進行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和（hé）汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度（dù），液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效（xiào）率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合（hé）理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後（hòu），經（jīng）脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的（de）循環水泵（bèng）係統（tǒng）；

（2）采用了比表（biǎo）麵（miàn）積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。