日照汙（wū）水廠廢氣治理

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石（shí）油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（shì）（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的（de）氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如（rú），在焦（jiāo）化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過（guò）除霧器排（pái）入（rù）大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要（yào）有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧（yǎng）化（huà）物（wù）有害（hài）氣體的淨化。

產品特（tè）點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困（kùn）素（sù），所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化（huà）設備的淨化（huà）效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在（zài）塔器設（shè）備上；

3、安裝時（shí）要注意保護（hù）設備，不碰（pèng）損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質（zhì）濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一（yī）致，如有變化，請（qǐng）與（yǔ）我公（gōng）司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管（guǎn）路（lù）、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。