日（rì）照噴淋（lín）淨化塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體與被汙（wū）染的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中（zhōng）的（de）粒狀汙染（rǎn）物與洗滌液接觸（chù）之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子（zǐ）上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分（fèn）離去除之目的（de）。氣態汙染物質則（zé）借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送（sòng）以及化學反應等現象（xiàng）傳送（sòng）入洗滌（dí）液體（tǐ）中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方（fāng）式控（kòng）製氣狀臭味物（wù）質。

工藝原理

為濕法吸（xī）收（shōu）型（xíng）淨化設備，其功能設（shè）計為（wéi）填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當（dāng）處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進（jìn）行洗滌。其工作原（yuán）理為（wéi）：廢（fèi）氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔（tǎ）內外向夾套（tào）組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到（dào）一次充分接觸，經一級處理後的（de）廢氣（qì）用由漸擴段減速進入二級（jí）填料噴淋（lín）功能段，再使廢氣得到更充分（fèn）的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適用對象

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程（chéng）、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃（lí）鋼和聚氯乙烯材料整體（tǐ）纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層（céng）厚度不小於0.5mm。在強度與內外表（biǎo）麵問采用無堿無蠟（là）無撚的方格細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂（zhī）含量不低於75％，層數按大（dà）型及技術標準要（yào）求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境（jìng），分別選（xuǎn）用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸（suān）堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能（néng），又要保持較高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮（lǜ）和排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕（yù）的（de）儲備強（qiáng）度。