產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室(shì)內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出(chū)液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮(zhē)陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定(dìng)。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除(chú)各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液(yè)循(xún)環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平(píng)均淨化(huà)率在(zài)95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了(le)國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
