曲靖閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附（fù）為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作（zuò）條件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。