七台河VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝（níng）土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽（yán）酸（HCL）酸（suān）霧（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液（yè）作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收（shōu）塔（tǎ）時要先對各（gè）部件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土（tǔ）基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時（shí），有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難（nán）產品性能夠公司先後三（sān）次對係（xì）列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓（gǔ）泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次（cì）得（dé）到（dào）充分接觸後（hòu），經（jīng）脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。