七台（tái）河氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理（lǐ）原理

其（qí）基本（běn）原理是利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將（jiāng）清潔之（zhī）氣體與被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀汙（wū）染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等（děng）作用達到分離去（qù）除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著紊流（liú）、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學反應等（děng）現象傳（chuán）送入（rù）洗滌液體中（zhōng）達到（dào）與進流氣體分離之（zhī）目的。並可在洗滌液中添加化學（xué）物質，以吸收（shōu）方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料（liào）功（gōng）能段，進（jìn）行一級噴淋（lín），使氣液二相得到一次充（chōng）分接觸，經一級處理後的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級（jí）填料噴淋功（gōng）能段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相接觸反（fǎn）應，然後再（zài）經脫（tuō）液器（qì）脫液除霧後，尾氣（qì）由排出（chū）口經（jīng）風道排入（rù）大氣。

適用對象

電子工業、半導（dǎo）體製（zhì）造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥（yào）/化學工業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶（róng）性空氣汙染。

產品特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及（jí）不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業。

選（xuǎn）用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層（céng）厚（hòu）度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟（là）無撚的（de）方格細布作為耐（nài）老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化（huà）性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若（ruò）幹縱（zòng）向加強筋，並根據各種型號的（de）體（tǐ）型大小分別采用了圓（yuán）筒形雙筒（tǒng）體分段結構。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體（tǐ）自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作（zuò）時的風壓（yā）（風機（jī）全（quán）壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要（yào）有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲（chǔ）備強度。