七台河氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達（dá）到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化（huà）、電化學處理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技術不（bú）斷（duàn）出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景（jǐng）。