清遠閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循（xún）環水泵（bèng）吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度（dù）相（xiàng）當的平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造（zào）成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。