慶陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨（ān）濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣（qì）速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入（rù）水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。