慶陽氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器（qì）攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調（diào）節後，通過（guò）1#塔（tǎ）處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製（zhì）成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素（sù）及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴（pēn）淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對（duì）確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。