青島閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡（héng）向（xiàng）左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性（xìng）等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。