萍鄉氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹（chuī）脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下（xià），產生的廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過（guò）風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力（lì）相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料（liào）正常下流甚至（zhì）不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此（cǐ），對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。