怒江閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

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產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分（fèn）壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。