產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理(lǐ)其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛(fàn)適用於化工、醫(yī)藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化(huà)生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境(jìng)的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回(huí)收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣中(zhōng)含有(yǒu)的丙酮蒸氣,以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半(bàn)成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理焦爐氣(qì)以分離回收其中的
工(gōng)藝原理(lǐ)
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至二層填料層,與二層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨(jìng)化塔裝置,主要可(kě)以淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及不易吸收(shōu)的(de)氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業(yè)企業中,伴(bàn)隨酸洗、電鍍(dù)和(hé)化學分析等工藝(yì)過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸(suān)氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經(jīng)久耐用。
2、噪聲低(dī),降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的質(zhì)交換。大的噴(pēn)淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的(de)噴淋(lín)高度,可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述(shù)困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽(cáo))、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等四(sì)個(gè)部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我(wǒ)公司提供的(de)基礎資料進行混凝土基礎施工;本(běn)設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥(fá)門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上;
3、安裝時(shí)要注意保(bǎo)護設備,不碰損機體及外(wài)露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部法蘭(lán)連接時(shí),應采用正確(què)的擰緊方式,切不可過力(lì),以(yǐ)免使(shǐ)法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼(gāng)墊片,可采用(yòng)耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化,請與我公司(sī)聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵(bèng)不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對(duì)水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設(shè)備正常運行。
8、塔器設備的(de)正常(cháng)運行,有專人負責管理,應(yīng)經常檢查風機、水泵運行是否(fǒu)正常(cháng),噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是(shì)否正常,補水浮球開關是否正常(cháng),氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現問題應及(jí)時解決。
9、每年(nián)定期對設備進行全麵檢查,防(fáng)患於未然。
