產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受(shòu)力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均需單(dān)設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂(dǐng),通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和(hé)漏(lòu)液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和(hé)液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化(huà)塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通(tōng)過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化(huà)塔(tǎ)的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
