寧波閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上（shàng），經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後（hòu），流程分為（wéi）氣相和液相兩部（bù）分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度（dù）相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速（sù）控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生（shēng）物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化（huà）裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。