內蒙古閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入（rù）係統後（hòu），流程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫（tuō）塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹脫效（xiào）率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填（tián）料種（zhǒng）類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處理（lǐ）、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。